立式冰銅磨在冰銅閃速吹煉工藝流程中的應用
立式冰銅磨
立式冰銅磨是冰銅閃速吹煉工藝給料系統的核心設備。冰銅立式磨+旋浮閃速吹煉工藝具有作業率高、產能大、能耗低、現場作業環境好等優點,近年來越來越多的得到了冶煉行業的認可。桂林鴻程是立式冰銅磨生產廠家,今天就為大家介紹一下立式冰銅磨在冰銅閃速吹煉工藝流程中的應用。
冰銅閃速吹煉工藝流程
冰銅閃速吹煉工藝流程的備料系統分為冰銅配料工序和冰銅粉制工序。冰銅粉制備工序指的是冰銅的磨碎和烘干,這個過程在冰銅磨內完成。其工藝流程為:閃速熔煉爐產出的冰銅品位為70%左右經水淬脫水后粒度80%小于5mm、含水小于5%。冰銅經膠帶運輸送入冰銅倉內。冰銅倉內的冰銅給出量由計算機自動控制。配好的冰銅經膠帶運輸加入立式冰銅磨內。
立式冰銅磨是冰銅制粉工序的主機設備,其主要作用是將含有3%左右水分的粗顆粒冰銅經過烘干、研磨到一定粒度,通過負壓輸送至布袋收塵器收集后進入爐頂倉備用,凈化后的熱態氣體循環利用。根據生產實踐,冰銅粉粒度<43 μm的占比控制在60% ~65% ,水分<0.2%,按此條件細磨之后的冰銅最有利于閃速吹煉爐的生產處理,這也是立式冰銅磨可研磨的粒度范圍。立式冰銅磨的工作原理與輥式磨煤機相似,所不同者是因為處理的物料不同而引起的研磨面材料和研磨輥力度的變化。立式冰銅磨以熱風爐燃燒室產出的高溫煙氣為熱源在進入冰銅磨前將稀釋空氣與熱煙氣混合,使熱煙氣的溫度下降。冰銅落在冰銅磨液壓輥下面的旋轉磨臺上進行研磨后通過熱煙氣輸送到冰銅磨頂部的分級器最終得到70%以上粒度小于01043mm、含水低于012%的合格冰銅粉。干燥后的冰銅粉經布袋收塵器通過濃相輸送系統送到位于閃速吹煉爐爐頂的冰銅倉內。
閃速吹煉工藝作為-項新技術,其先進性主要表現在節能、環保等幾個方面,立式冰銅磨作為其中的主要設備,具有研磨能力大、烘干效率高、選粉能力強等特性,為整個工藝系統的節能性和環保性提供了良好的設備支持,如果您有相關需求,歡迎給我們來電了解詳情,聯系電話:18878317066 蔣工。