氫氧化鋁立磨

       勃姆石生產(chǎn)所 需的主要原料一超細氫氧化鋁微粉,目前可分為化學法和物理法兩種生產(chǎn)工藝。化學法是以鋁酸鈉溶液為原料,加入氫氧化鋁晶種進行種分處理，然后將漿液進行液固分離,對分離固體進行洗滌,烘干后處理得到產(chǎn)品。產(chǎn)品的中位粒徑可達1-2um之間。物理法是以氫氧化鋁粗粉為原料，用粉磨設備進行物理破碎,或進行旋風收集,得到超細粒度的氫氧化鋁。產(chǎn)品的中位粒徑可達3-5um之間。氫氧化鋁立磨是物理法生產(chǎn)超細氫氧化鋁微粉的理想設備。桂林鴻程作為氫氧化鋁立磨生產(chǎn)廠家，今天為您介紹一下立磨法超細氫氧化鋁工藝。

       氫氧化鋁在化工、陶瓷、涂料和造紙等行業(yè)有廣泛的應用，而超細氫氧化鋁由于粒度較細具有一般氫氧化鋁所沒有的特殊性能，例如，超細氫氧化鋁作為阻燃劑可極大提高阻燃性能，可作為制備超細氧化鋁的原料，可用來制備高性能的催化劑，可作為涂料、造紙的添加劑，還可用于制備生物陶瓷及納米復合材料。立磨法超細氫氧化鋁工藝通過在制備過程中增加改性步驟,有效的將原料氫氧化鋁的分散性降低，保證了原料氫氧化鋁在破碎設備中料層的厚度的穩(wěn)定,從而實現(xiàn)氫氧化鋁立磨長周期穩(wěn)定的運行,進而實現(xiàn)對原料氫氧化鋁進行長期穩(wěn)定的破碎,使得超細氫氧化鋁微粉的中位粒徑達到1-3μm,最大顆粒達到20um以下,比表面積達到8- 12m2/g,使得超細氫氧化鋁微粉具有較高的表面活性能，減少較細粒子的附聚，得到粒度細的氫氧化鋁產(chǎn)品。

       立磨法超細氫氧化鋁工藝流程為：通過改性液(包括水、硅烷和硅油和硬脂酸中的一種)噴涂于氫氧化鋁進行改性,得到改性氫氧化鋁；通過調(diào)整立磨的磨輥壓力為6. 5MPa-7.5MPa，對氫氧化鋁進行粗粉碎，得到粗品粉料；通過調(diào)節(jié)立磨分級機對粗品粉料進行分級,得到超細氫氧化鋁微粉。鴻程HLMX氫氧化鋁立磨具有產(chǎn)能大、能耗低、破碎比高的特點。產(chǎn)能可達2噸/時,電耗低至250kwh/T。立磨法超細氫氧化鋁工藝整體簡單,易操作,生產(chǎn)的產(chǎn)品可滿足勃姆石行業(yè)需求,隨著國家新能源體系建設,可快速提供批量原料,相對其他超細氫氧化鋁微粉工藝,能耗低、附加值高，投資及占地面積小,利于推廣應用。如果您有氫氧化鋁立磨采購需求，歡迎給我們來電了解設備詳情，聯(lián)系電話：18878317066 蔣工。